拥有国内外专业化的清洗设备
“10、9、8......3、2、1！”8月6日，跟着零点的钟声按时响起，国家电投集团贵州金元织金“上大压小”（2×660MW）异地改建项目1号火电机组顺畅经过168小时满负荷试运行，标志着该机组正式具有投入商业运营条件。
国家电投贵州金元织金项目1号机组顺畅经过168小时试运行参建人员合影。人民网 黄小桃摄
俯视黔中大地，素有“西南煤海”之称的贵州织金已探明储量矿产26种，其间优质无烟煤达107亿吨，占贵州总储量的20%以上。为处理无烟煤“难焚烧、难稳燃、难燃尽”的“三难”问题，“上大压小”异地改建项目创始660MW超超临界“W”火焰锅炉机组，锅炉出口参数为28.25MPa/605℃/613℃。
“W型火焰锅炉能延伸无烟煤在炉膛内的焚烧时刻，使锅炉功率达93%，最低稳燃负荷为30%BRL，实践做到‘用相同的煤发更多的电’。”国家电投贵州金元织金清洁动力公司设备管理部主任张强介绍，该机组供电规范煤耗低至284.01g/kWh，较传统焚烧无烟煤的机组，每度电可节省标煤20克，每年节省标煤12万吨，为西南地区煤电的高效清洁使用供给“贵州样本”。
作为贵州第一批集“风光火储一体化”和“源网荷储一体化”的高效清洁动力项目，织金“上大压小”异地改建项目完成了全链条的效能跃升与超低排放。
走进煤场、灰库、渣仓等区域，3座换电站和23组充电桩规整摆放，300余辆满载电煤、灰渣、石灰石的新动力电动重卡在厂区表里来往络绎，一派繁忙现象。
作为贵州首家全电动化运送的煤电企业，国家电投贵州金元织金清洁动力公司已成功推进“绿能零碳交通”落地生根，“每一块煤炭从启运开端，全程便以电力驱动，运送规模覆盖了整个织金矿区。”该公司副总经理陈义航说。
为进一步减排降碳，电厂还配套建造LNG站，用煤层气替代惯例柴油进行锅炉焚烧，完成“无油电厂”，削减因柴油发生的氮氧化物、一氧化碳等污染气体及颗粒物排放。
这一行动，既算好了“生态账”，也算清了“经济账”。张强表明，单是“油改汽”锅炉焚烧这一项的技术改造，就能完成每年减排二氧化碳1366吨；项目投产后，估计每年可节省焚烧燃料费920万元。
“原水经设备处理为合格除盐水后，即进入机组参加循环发电。”国家电投贵州金元织金清洁动力公司发电运行部主任苏郁介绍，处理过程中发生的废水经深度处理后，可进一步用于厂区美化灌溉、清洁作业、防尘加湿等场景，完成水资源梯级使用、全程无废的高效循环。
为充分使用每一滴水，厂区规划建造了200吨雨水蓄水池以及5250吨非经常性废水池，完成非惯例水源的应收尽收与高效回用。苏郁算了笔账，“依托‘多水合一’专利技术，仅一台火电机组每年就能省下水费57万余元。”
今年年底，750MW配套新动力项目中的第一批300MW风电项目行将破土动工，逐渐推进“风光火储一体化”项目建造，新动力项目与煤电项目联合打捆送出完成了“煤电与新动力”实质性联营，加速构建国内一流的高效清洁动力基地。据了解，项目悉数建成投运后，该电厂总装机容量为2070MW，年发电量约72亿千瓦时，每年减排二氧化碳超100万吨。
这背面，正是贵州金元安身贵州、布局全国，用实饯别动饯别“绿水青山便是金山银山”理念，朝着绿色清洁电力方向转型的鲜活描写。
在贵州威宁，2000余亩的光伏板沿着山地向远处铺展，年均使用小时数超1200小时，年发电量约9400万千瓦时，节省标煤近3万吨；
在内蒙古赤峰，贵州金元总装机容量100MW的20台风机树立山间，年发电量约2836万千瓦时，节省标煤9万余吨，削减二氧化碳排放超24万吨；
在云贵接壤，总装机容量240MW的象鼻岭水电站横跨牛栏江面，以2.63亿立方米库容调理水资源的一起，满意17.23万户家庭一年的用电需求；
到现在，贵州金元总投产电力装机容量1902.8万千瓦，清洁动力占比58%。其间，水电装机138.8万千瓦，光伏及风电算计装机876万千瓦，贵州省表里各散布486万千瓦、390万千瓦。
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